Kuinka varmistaa, että ankkuripultin ruuvi-syvyys ja kulma täyttävät suunnitteluvaatimukset?

Asennessasi a Ruuvaa käännetty kartion ankkuripultti , varmistaa, että ruuvi-syvyys ja kulma täyttävät suunnitteluvaatimukset, on avain ankkuripultin laakerin ja rakenteellisen turvallisuuden varmistamiseen. Seuraavat ovat erityisiä asennusvaiheita ja varotoimenpiteitä asennuksen laadun varmistamiseksi:

Ruuvi

1. Tunnettu suunnitteluvaatimukset ja tuoteohjeet
Suunnitteluvaatimukset: Lue ennen asennusta huolellisesti suunnittelusasiakirjoja ankkuripultimallin selventämiseksi, ruuvi-syvyys, asennuskulma ja laakerin kapasiteettivaatimukset.
Tuoteohjeet: Tunne ruuvatun ankkuripultin tuoteohjeet ja ymmärrä sen asennusvaiheet, sovelluksen laajuus, substraattivaatimukset ja varotoimenpiteet.

2. Käytä sopivia työkaluja ja laitteita
ERITYISET TYÖKALUT: Kierrä käännetyt kartioankkuripultit vaativat yleensä erityisten asennustyökalujen, kuten sähköruuvimetkan, vääntömomentin tai manuaalisten ruuvityökalujen, käyttöä. Nämä työkalut voivat varmistaa, että ruuvivoima on tasainen ja täyttää vaatimukset.
Mittaustyökalut: Valmistele mittausvälineet, kuten syvyysmittarit, kulmamittarit tai lasertasot poraussyvyyden ja asennuskulman tarkistamiseksi.

3. hallita tiukasti porauslaatua
Poraussyvyys: poraussyvyyden tulisi olla yhdenmukainen ankkurin tehokkaan ankkurointipituuden kanssa. Poraus liian syvälle voi aiheuttaa ankkurin olevan täysin laajentumista, kun taas liian matala poraus voi vaikuttaa laakerin kapasiteettiin. Käytä porausbittiä tai syvyysmittaria syvyysasteikolla poraussyvyyden hallitsemiseksi.
Poran halkaisija: Poran halkaisijan on vastattava ankkurispesifikaatiota. Poranhalkaisija, joka on liian suuri tai liian pieni, vaikuttaa ankkurin kiinnitysvaikutukseen. On suositeltavaa käyttää erityistä porausbittia ja mitata halkaisija paksuudella porauksen jälkeen.
Porauskulma: Porauksen tulisi olla kohtisuorassa substraatin pintaan nähden kallistuksen välttämiseksi. Käytä lasertasoa tai kulmakäyttöä porausta varmistaaksesi, että porauskulma täyttää suunnitteluvaatimukset (yleensä 90 °).

4. varotoimenpiteet asennuksen aikana
Kierrä syvyys: Ruuvi-ankkuri on ruuvattava suunniteltuun syvyyteen varmistaakseen, että ankkurin käänteinen kartioosa on täysin laajennettu ja sopii tiukasti substraatin kanssa. Tarkista ruuvi-syvyys syvyysmittarilla.
Kierräkulma: Ankkuri on pidettävä kohtisuorassa substraatin pintaan asennuksen aikana kallistuksen välttämiseksi. Käytä kulman hallitsijaa tai lasertasoa asennuksen auttamiseksi ja varmista, että ruuvikulma täyttää vaatimukset.
Ruuvivoima: Kierrävoiman tulee olla kohtalainen, jotta vältetään liiallinen ruuvaus, joka voi vahingoittaa ankkuripulttia tai halkeaa substraattia. Vääntömomenttien jakoavaimen on suositeltavaa ohjata ruuvivoimaa varmistaaksesi, että ruuvivoima on tuote-käsikirjan määritellyssä alueella.

5. Tarkastus ja varmennus asennuksen jälkeen
Ulkonäkötarkastus: Tarkista, asennetaanko ankkuripultti paikoilleen ja onko pinta vaurioitunut vai muodonmuutos.
Laakerikapasiteettitesti: Asennuksen jälkeen vetäytymistesteriä voidaan käyttää ankkuripultin vetämiseen varmistaakseen, vastaako sen laakerin kapasiteetti suunnitteluvaatimukset. Pukeutumistesti tulisi suorittaa asiaankuuluvien standardien mukaisesti substraatin vaurioiden välttämiseksi.
Tasaamaton testaus: Kun olosuhteet sallivat, tuhoamattomia testausmenetelmiä, kuten ultraäänitestausta, voidaan käyttää ankkuripultin ruuvin syvyyden ja sen yhdistelmän tarkistamiseen substraatin kanssa.

6. Laadunvalvonta ja hyväksyminen
Laadun tarkastus paikan päällä: Asennusprosessin aikana tulisi suorittaa paikan päällä laatutarkastukset, mukaan lukien poraussyvyys, asennuskulma, ruuvi-syvyys ja ruuvivoima. Asennuspisteissä, jotka eivät täytä vaatimuksia, korjaus on suoritettava välittömästi.
Hyväksyntäkriteerit: Suunnittelusuunnitteluasiakirjojen ja asiaankuuluvien eritelmien mukaan muotoile ankkuripultin asennuksen hyväksymiskriteerit. Ankkuripultin ulkonäkö, asennussyvyys, kulma ja laakerin kapasiteettitestitulokset on tarkistettava hyväksynnän aikana.
Tallennus ja arkistointi: Tarkastustiedot ja testitulokset asennusprosessin aikana tulisi arkistoida myöhempää jäljitettävyyttä ja laadunvalvontaa varten.

7. Erityisten tilanteiden käsittely
Substraatin laatu: Jos substraatilla on laatuongelmia, kuten halkeamia ja löysyyttä, vastaavat vahvistustoimenpiteet tulisi toteuttaa ennen ankkuripultin asentamista.
Ympäristötekijät: Kun asennat ankkuripultteja kosteaan tai syövyttävään ympäristöön, tulisi toteuttaa korroosion vastaisia ​​mittauksia, kuten korroosion vastaisten pinnoitteiden käyttäminen tai korroosiokestävän ankkuripultin materiaalin valitseminen.
Esimerkki toimintaprosessista
Valmistelu:
Tarkista ankkuripultin tekniset tiedot ja suunnitteluvaatimukset.
Valmista erikoistyökalut (sähköruuvitaltta, vääntömomentti, syvyysmittari, kulmamittari jne.).
Poraus:
Poraa reikiä substraatin erityisellä porausterällä, ja syvyys ja halkaisija täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Tarkista porauslaadun syvyysmittarilla ja kulmamittarilla.
Asenna ankkuripultit:
Kierrä ankkuripultit porattuihin reikiin, käytä vääntömomentti-avainta ruuvivoiman hallitsemiseksi ja varmista, että ankkuripultit ovat täysin laajennettuja ja ankkuroituja.
Tarkista ruuvi-syvyys ja kulma syvyysmittarilla ja kulmamittarilla.
Laadun tarkastus:
Suorita visuaalisen tarkastus- ja vetämistesti asennetuissa ankkuripulteissa.
Korjaa ankkuripultit, jotka eivät täytä vaatimuksia.
Hyväksyminen:
Hyväksy asennuksen laatu hyväksymisstandardien mukaisesti varmistaaksesi, että ankkuripultin asennus täyttää suunnitteluvaatimukset.