Kuinka varmistaa, että ankkuripulttien asennussyvyys ja kulma täyttävät suunnitteluvaatimukset?

Asennuksen yhteydessä Koputusleikkausankkuri , on välttämätöntä varmistaa, että asennussyvyys ja kulma täyttävät suunnitteluvaatimukset, koska virheellinen asennus voi johtaa ankkuripulttien riittämättömään laakerin kapasiteettiin ja jopa aiheuttaa rakenteellisia turvallisuusonnettomuuksia. Seuraavat ovat erityisiä toimenpiteitä ja ehdotuksia asennuksen laadun varmistamiseksi:

Dorp alicut -ankkurissa

1. Tunnettu suunnitteluvaatimukset ja tuoteohjeet
Ennen asennusta sinun on luettava huolellisesti ankkuripultin tuoteohjeet ja tekniikan suunnitteluasiakirjat selventääksesi ankkuripulttien asennussyvyyden, kulman, etäisyyden jne. Vaatimuksia.
Ymmärrä ankkuripulttien sovellettavat laajuuden, laakerin kapasiteetin ja asennusvarotoimenpiteet varmistaaksesi, että valitut ankkuripultit vastaavat substraattia ja käyttöympäristöä.

2. Käytä erityisiä työkaluja ja laitteita
Asennustyökalut: Knocking-alicut-ankkuri vaatii yleensä erityisiä asennustyökaluja, kuten iskunporauksia, asennusvasaroja, erityisiä porauspalasia jne. Nämä työkalut voivat varmistaa, että poraussyvyys ja ankkuripultin koputusvoima täyttävät vaatimukset.
Mittaustyökalut: Käytä työkaluja, kuten syvyysmittareita ja kulmamittareita, mitata poraussyvyys ja ankkuripultin asennuskulma varmistaaksesi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset. Esimerkiksi poraussyvyyden tulisi olla tarkka millimetrin tasolle, ja asennuskulma on yleensä pidettävä pystysuorana (90 °).

3. hallita tiukasti porauslaatua
Poraussyvyys: poraussyvyyden on oltava ankkurin tehokkaan ankkurointipituuden mukainen. Poraus liian syvälle voi aiheuttaa ankkurin kyvyttömyyden laajentumista, kun taas liian matala poraus voi vaikuttaa ankkurin laakerikapasiteettiin. Käytä porausbittiä tai syvyysmittaria syvyysasteikolla poraussyvyyden hallitsemiseksi.
Poran halkaisija: Poran halkaisijan tulisi vastata ankkurispesifikaatiota. Poranhalkaisija, joka on liian suuri tai liian pieni, vaikuttaa ankkurin kiinnitysvaikutukseen. On suositeltavaa käyttää erityistä porausbittia ja tarkistaa halkaisija porauksen jälkeen.
Porauskulma: Poraus tulisi pitää kohtisuorassa substraatin pintaan nähden kallistuksen välttämiseksi. Käytä kulman hallitsijaa tai lasertasoa auttaaksesi porausta varmistaaksesi, että porauskulma täyttää vaatimukset.

4. varotoimenpiteet asennuksen aikana
Knocking Force: Knock-tyyppistä ankkuria on laajennettava ja ankkuroitava asianmukaisella koputusvoimalla. Koputusvoiman tulisi olla kohtalainen, jotta vältetään liiallinen koputus, joka voi aiheuttaa vaurioita ankkurille tai substraatin halkeamiselle.
Asennussekvenssi: Jos on asennettava useita ankkureita, on suositeltavaa noudattaa tiettyä sekvenssiä paikallisen stressipitoisuuden välttämiseksi. Esimerkiksi diagonaalista asennussekvenssiä käytetään varmistamaan, että substraatti on tasaisesti stressaantunut.
Asennuksen jälkeinen tarkastus: Asennuksen jälkeen tarkista, ovatko ankkuripultit luja ja onko löysyyttä. Vääntömomenttiavainta voidaan käyttää vetämiskokeeseen varmistaaksesi, että ankkuripulttien laakerinkymä on suunnitteluvaatimukset.

5. Laadunvalvonta ja hyväksyminen
Laadun tarkastus paikan päällä: Laadun tarkastus on suoritettava paikan päällä asennuksen aikana, mukaan lukien poraussyvyys, asennuskulma ja ankkuripulttien koputusvoima. Asennuspisteissä, jotka eivät täytä vaatimuksia, korjaus on suoritettava välittömästi.
Hyväksyntäkriteerit: Suunnitteluasiakirjojen ja asiaankuuluvien eritelmien mukaan ankkuripultin asennuksen hyväksymiskriteerit tulisi muotoilla. Hyväksymisen aikana ankkuripulttien ulkonäkö, asennussyvyys, kulma ja laakerin kapasiteettitestitulokset on tarkistettava.
Tasaamaton testaus: Kun olosuhteet sallivat, tuhoamattomat testausmenetelmät (kuten ultraäänitestaus, vetämistesti jne.) Voidaan käyttää ankkuripulttien asennuslaadun varmentamiseen.