C Strut Channel valmistaja

Mitä eroa on kuumasta galvanoinnin ja kylmäsuuntaisen galvanoivan C-muotoisen kanavateräksen välillä?

Hot-DIP-galvanisointi ja kylmäsuuntainen galvanisointi ovat kaksi yleistä galvanisointiprosessia, joilla on joitain eroja valmistusprosessissa, pinnoitteen paksuus, korroosionkestävyys ja sovellusskenaariot. Tässä on yksityiskohtaiset erot näiden kahden välillä:

Hot-dip galvanoitu C-muotoinen kanavateräs
Prosessivirta:
Kuuma-dip-galvanointiprosessi on galvanisoida teräspinta upottamalla se sulaan sinkin nesteeseen. Tämä prosessi mahdollistaa sinkkikerroksen sitoutumisen tiukasti terässubstraattiin metallurgisen sidoksen kautta.

Pinnoitteen paksuus:
Kuuma-dip-galvanoinnin sinkkikerroksen paksuus on yleensä suurempi, yleensä välillä 50-150 mikronia terästä ja galvanisointiajasta riippuen.

Korroosionkestävyys:
Paksumman sinkkikerroksen takia kuumana galvanoidun C-muotoisen kanavateräksen korroosionkestävyydellä on parempi ja sitä voidaan käyttää monien vuosien ajan ankarissa ulkoympäristöissä.

Sovellusskenaariot:
Hot-DIP-galvanoitua kanavaterästä käytetään usein ulkorakennuksissa, siltoissa, tienvarsien, viestintätorneissa ja muissa tilanteissa, jotka vaativat pitkäaikaista korroosionkestävyyttä.

Ulkonäkö:
Hot-dip-galvanisoinnin ulkonäkö on yleensä karkea, ja pinnalla voi olla sinkki-kyhmyjä ja epätasainen kiilto.
Kylmäkehitys galvanoitu C-muotoinen kanavateräs

Prosessivirta:
Kylmähäiriöiden galvanointi (tunnetaan myös nimellä sähkögalvanisointi) on sinkin kiinnittäminen teräksen pintaan sähkökemiallisilla menetelmillä elektrolyyttisessä kennossa. Sinkkikerros on peitetty teräksen pinnalla fysikaalisella adsorptiolla.

Pinnoitteen paksuus:
Sinkkikerros kylmäsuuntaista galvanisointia on ohuempi, yleensä välillä 5-30 mikronia, tasaisella ja hallittavissa olevalla paksuudella.

Korroosionkestävyys:
Ohumman sinkkikerroksen takia kylmän dip-galvanoinnin korroosionkestävyys ei ole niin hyvä kuin kuumin galvanoinnin, ja se sopii sisä- tai kuiviin ympäristöihin.

Sovellusskenaariot:
Kylmäkehittämistä galvanoitua kanavaterästä käytetään enimmäkseen sisäkoristeissa, kodinkalusteissa, kevyissä teollisuuslaitteissa ja muissa tilanteissa, joissa korroosionkestävyys ei ole korkea.

Ulkonäkö:
Kylmäkehän galvanisoinnin pinta on suhteellisen sileä, tasaisella kiiltolla ja paremmalla estetiikalla.

Mitä varotoimenpiteitä tulisi toteuttaa C-muotoisen kanavateräksen rakentamisen aikana?

Rakennusprosessin aikana seuraaviin näkökohtiin olisi kiinnitettävä huomiota käytettäessä C-muotoista kanavaterästä turvallisuuden, vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi:

1. Suunnittelu ja suunnittelu
Kuormanlaskenta: Varmista ennen rakentamista, että yksityiskohtaiset kuormituslaskelmat on suoritettu projektivaatimusten mukaisesti asianmukaisten kanavateräksen määritelmien ja etäisyyden määrittämiseksi.
Piirustuskatsaus: Tarkista rakennuspiirustukset huolellisesti varmistaaksesi, että kanavan teräksen asettelu, pituus, tekniset tiedot jne.
2. materiaalitarkastus
Laaduntarkastus: Tarkista ennen rakentamista C-muotoisen kanavateräksen ja sen lisävarusteiden laatu varmistaaksesi, ettei ilmeistä muodonmuutoksia, korroosiota tai vaurioita ole.
Eritelmien varmennus: Varmista, että kanavateräksen koko, paksuus ja galvanoitu kerros täyttää suunnitteluvaatimukset.
3. Asennuksen valmistelu
Perustamiskäsittely: Varmista kanavan teräsasennussäätiön tai tukevan rakenteen tasaisuus ja lujuus ja vahvista sitä tarvittaessa.
Lisävaruste: Valmista vaadittavat liittimet, pultit, mutterit ja muut lisävarusteet riittävän määrän ja oikean määritelmän varmistamiseksi.
4. Asennusprosessi
Kohdistus ja taso: Varmista asennusprosessin aikana C-muotoisen kanavateräksen kohdistaminen ja tasot ja käytä tasoa ja putken Bob-korjausta varten.
Yritysyhteys: Kanavan teräsyhteyden korjaamiseen varmistaaksesi kiinteän yhteyden varmistamaan ja estämään löysämisen.
Välimerkki: Suunnitteluvaatimusten mukaan hallitse kanavateräksen etäisyyttä laakerin ja vakauden varmistamiseksi.
5. Turvallisuustoimenpiteet
Henkilökohtainen suoja: Rakennustyöntekijöiden tulisi käyttää suojavarusteita, kuten turvakypärää ja käsineitä henkilövahinkojen välttämiseksi rakentamisen aikana.
Työkalujen turvallisuus: Käytä sopivia työkaluja leikkaamiseen ja asennukseen työkalujen ja turvallisen toiminnan eheyden varmistamiseksi.
Sivuston hallinta: Pidä rakennustyömaa puhtaana ja siistinä välttääksesi rakennus- ja turvallisuuteen vaikuttavien roskien kertymisen.
6. Laadun tarkastus
Tarkastus ja säätäminen: Suorita asennuksen jälkeen kattava tarkastus varmistaaksesi, että kaikki liittimet kiristetään ja kanavaterästä ei ole muodonmuutos tai löysä.
Kuormitustesti: Suorita tarvittaessa kuormitustesti rakenteen vakauden ja laakerikapasiteetin varmistamiseksi.
7. Ylläpito ja hoito
Säännöllinen tarkastus: Tarkista käytön aikana säännöllisesti C-tyyppisen kanavan teräksen tila ja korjaa se ajoissa, jos vaurioita tai korroosiota löytyy.
Anti-korroosiomittaukset: Kanavateräksille, jotka altistuvat kostealle ympäristölle pitkään, voidaan suorittaa ylimääräinen korroosionestohoito.