Kotiin / Tuotteet / Valettu ankkurikanaville / HDG -ankkurikanava

noin Aozheng

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. kyllä Kiina HDG -ankkurikanava valmistaja ja mittatilaustyönä tehty HDG -ankkurikanava viejä. Olemme teollisuuden ja kaupan yhdistävä yritys, joka on omistautunut ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta, hiiliteräksestä ja niukkaseosteisesta teräksestä valmistettujen ODM/OEM-arkkitehtonisten laitteistojen valmistukseen, joka ottaa käyttöön edistyneitä automatisoituja leikkaus-, leimaus- ja hitsausprosesseja ja integroi raaka-aineiden muodostus- ja koneistustehtaita. Korkealaatuisten ja huippuluokan markkinoiden perusteella se tuottaa yli 2 000 tonnia erilaisia ​​rakennusmateriaaleja vuosittain ja viedään pääasiassa Yhdysvaltoihin, Saksaan, Italiaan, Isoon-Britanniaan, Etelä-Koreaan, Australiaan ja Kanadaan. Asiakkaitamme ovat suuret rakennusyritykset ja tunnetut rakennustiimit kymmenissä maissa, kuten Kanadassa ja Lähi-idässä. Meistä on tullut heidän rakennusmateriaalien toimittajansa Lähi-idässä. Tuotamme vuosittain yli 2000 tonnia erilaisia ​​rakennusmateriaaleja ja niitä viedään pääasiassa kymmeniin maihin, kuten Yhdysvaltoihin, Saksaan, Italiaan, Isoon-Britanniaan, Etelä-Koreaan, Australiaan, Kanadaan ja Lähi-itään, ja teemme yhteistyötä myös suurten rakennusyritysten kanssa.

Olemme luotettava kumppani, joka muuttaa asiantuntemuksemme projektisi menestykseksi.

kunniakirja
  • Korkean teknologian yritykset
  • Valmistettu Kiinassa Network -sertifiointi
  • Yrityslupa
  • Avauslupa
  • Jiangsu Private Science & Technology Enterprise
  • Raskas yhdistetty kivipentti
  • Integroitu kiven takapultti
  • Integroitu laajennusrengas ja takapultti integroidulla laajennusrenkaaseen
Uutiset
Jätä palautetta viestillä
HDG -ankkurikanava Alan osaaminen

Mitä edistyneitä tuotantoprosesseja HDG -ankkurikanava käyttää?

Kun otetaan huomioon Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd .: n syvä tausta ja teknologinen innovaatio metallinkäsittelyn alalla, HDG -ankkurikanavan tuotantoprosessi sisältää luonnollisesti yrityksen ylpeät edistyneiden automatisoidut leikkaus-, leimaus- ja hitsausprosessit. Nämä prosessit eivät vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistavat tuotteiden korkean laadun, korkean tarkkuuden ja erinomaisen suorituskyvyn.

Edistynyt automaattinen leikkausprosessi
Automaattisella leikkuutekniikalla on avainrooli HDG -ankkurikanavan ensimmäisessä tuotantoprosessissa. Yhtiö käyttää tarkkaan laserleikkauskoneita tai plasman leikkauslaitteita, jotka hallitsevat leikkauspolkua tarkasti tietokoneohjelmien läpi raaka-aineiden nopean ja tarkan leikkaamisen saavuttamiseksi. Automaattinen leikkaus ei vain vähennä manuaalisen toiminnan aiheuttamia virheitä, vaan myös parantaa huomattavasti leikkaustehokkuutta ja lyhentää tuotantojaksoja. Samanaikaisesti laserleikkauksen korkean energian tiheys ja tarkkuus varmistavat sileät ja burr-vapaat leikkaukset, luomalla hyvän perustan seuraaville prosesseille.

Tarkkuus automatisoitu leimausprosessi
Raaka -aineet leikkauksen jälkeen pääsevät leimausprosessiin. Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. on varustettu edistyneellä automatisoidulla leimaustuotantolinjalla, joka integroi nopeat lävistyskoneet, tarkkuusmuotit ja automatisoidut lastaus- ja purkamisjärjestelmät. Leimausprosessin aikana muotti muodostuu tarkasti tuotesuunnittelun mukaisesti, ja automatisoitu lävistyskone nopeasti ja stabiilisti suorittaa leimaustoimenpiteet esiasetetun ohjelman mukaisesti. Tämä prosessi ei vain paranna tuotantotehokkuutta, vaan myös varmistaa HDG -ankkurikanavan geometrisen ulottuvuuden tarkkuuden ja pinnan laadun. Lisäksi automatisoitu leimaaminen vähentää myös ihmisen interventiota ja vähentää turvallisuusriskiä tuotantoprosessissa.

Tehokas automatisoitu hitsausprosessi
Tuoteille, kuten HDG -ankkurikanava, joka on koottava ja muodostettava, hitsaus on välttämätön osa. Yhtiö on ottanut käyttöön edistyneitä automaattisia hitsauslaitteita, kuten robottihitsausjärjestelmiä, joille on ominaista suuri tarkkuus, korkea stabiilisuus ja suuri joustavuus. Hitsausprosessin aikana robotti suorittaa hitsausoperaatiot esiasetetun ohjelman ja polun mukaisesti varmistaen hitsauksen yhdenmukaisuuden, tiheyden ja estetiikan. Automaattinen hitsaus vähentää tehokkaasti myös hitsausprosessin aikana syntynyttä lämpörasitusta ja muodonmuutoksia ja parantaa tuotteen kokonaislaatua. Lisäksi robottihitsausjärjestelmä voi sopeutua myös erilaisten eritelmien ja muotojen HDG -ankkurikanavan tuotantotarpeisiin parantaen tuotantolinjan joustavuutta ja sopeutumista.

Kattava laadunvalvontajärjestelmä
Edellä mainittujen edistyneiden tuotantoprosessien lisäksi Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. on myös perustanut tiukan laadunvalvontajärjestelmän HDG-ankkurikanavan laadun varmistamiseksi. Raaka -aineiden varastoinnista valmiiden tuotteiden toimittamiseen jokainen linkki on tiukasti testattu ja tarkkaillaan. Yhtiö käyttää edistyneitä testauslaitteita ja teknisiä keinoja, kuten röntgenvirheiden havaitsemista, ultraäänitestejä jne. Tuotteiden sisäisen rakenteen ja pinnan laadun testaamiseksi kattavasti. Samanaikaisesti yritys ylläpitää ja kalibroi myös tuotantolaitteet säännöllisesti tuotantoprosessin vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. tuottaa onnistuneesti korkealaatuista ja tarkkaa HDG-ankkurikanavaa edistyneellä automatisoidulla leikkauksella, leimaamisella, hitsausprosesseilla ja tiukalla laadunvalvontajärjestelmällä. Nämä tuotteet eivät vain täytä korkealaatuisten rakennusmateriaalien kysyntää kotimaisten ja ulkomaisten markkinoiden kanssa, vaan myös voittavat yritykselle hyvän markkinoiden maineen ja laajan asiakastunnuksen.

ydin arvot

  • mittatilaustyönä tehty

    Meillä on vahva T&K-tiimi, joka pystyy kehittämään ja valmistamaan tuotteita asiakkaiden toimittamien piirustusten tai näytteiden perusteella.

  • maksaa

    Valmistamme kaikki tuotteemme itse. Joten voimme tarjota hinnat ja tuotteet suoraan.

  • laatu

    Meillä on oma laboratoriomme ja alan johtavat testauslaitteet tuotteiden laadun varmistamiseksi.

  • Monimuotoisuus

    Meillä on muotti- ja räätälöityjen työkalujen tiimi, joka pystyy kehittämään ja valmistamaan suuren määrän tuotteita eri muotoisina, kokoisina ja materiaaleina.

  • Kapasiteetti:

    Vuotuinen tuotantokapasiteettimme ylittää 2000 tonnia, mikä pystyy vastaamaan eri asiakkaiden tarpeisiin eri ostomäärillä.

  • Palvella

    Tuotteet ovat kansainvälisten standardien mukaisia ​​ja niitä viedään pääasiassa Eurooppaan, Yhdysvaltoihin, Saudi-Arabiaan ja muualle maailmaan.

  • 2013

    01. Perustaa
  • 20,000M²

    02. Tehdasalue
  • 2000+

    03. vuotuinen tonnimäärä
  • 100+

    04. poistumisalue